K19 - اسمارٹ بورڈ کٹر
1، بورڈز کی پوری ٹرے خود بخود کھل جاتی ہے۔
2، پہلی کٹنگ مکمل ہونے کے بعد لانگ بار بورڈ خود بخود افقی کٹنگ تک پہنچ جاتا ہے۔
3، دوسری کٹنگ مکمل ہونے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو پوری ٹرے میں اسٹیک کر دیا جاتا ہے۔
4، سکریپ خود بخود ڈسچارج ہو جاتے ہیں اور آسانی سے اسکریپ کو ٹھکانے لگانے کے لیے ایک آؤٹ لیٹ پر مرتکز ہو جاتے ہیں۔
5، پیداوار کے عمل کو کم کرنے کے لیے سادہ اور صارف دوست آپریشن کا عمل۔
| بورڈ کا اصل سائز | چوڑائی | کم از کم600 ملی میٹر؛زیادہ سے زیادہ1400 ملی میٹر |
| لمبائی | کم از کم700 ملی میٹر؛زیادہ سے زیادہ1400 ملی میٹر | |
| تیار شدہ سائز | چوڑائی | کم از کم85 ملی میٹر؛زیادہ سے زیادہ 1380 ملی میٹر |
| لمبائی | کم از کم150 ملی میٹر؛زیادہ سے زیادہ480 ملی میٹر | |
| بورڈ کی موٹائی | 1-4 ملی میٹر | |
| مشین کی رفتار | بورڈ فیڈر کی صلاحیت | زیادہ سے زیادہ40 شیٹس فی منٹ |
| پٹی فیڈر کی صلاحیت | زیادہ سے زیادہ180 سائیکل فی منٹ | |
| مشین پاور | 11 کلو واٹ | |
| مشین کے طول و عرض (L*W*H) | 9800*3200*1900mm | |
خالص پیداوار سائز، مواد وغیرہ سے مشروط ہے۔
 | ہٹنے والا اور ہٹنے والا روٹری چاقو ہولڈر:روٹری چاقو ہولڈر کی چوڑائی، افقی پن اور عمودی پن ہولڈر کو منتقل ہونے سے روکنے، کاٹنے کی درستگی کو زیادہ کرنے، اور ایڈجسٹمنٹ کا سائز زیادہ آسان بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔(ایجاد کا پیٹنٹ) |
 | سرپل چاقو:38 کروم مولیبڈینم ایلومینیم الائے (سختی: 70 ڈگری)، ہم وقت ساز سلٹنگ اور پائیدار کے ساتھ نائٹرائیڈ کا استعمال۔(ایجاد کا پیٹنٹ) |
 | ٹھیک ٹیوننگ سسٹم:32 برابر حصوں، پروپلشن ڈیوائس کی ایڈجسٹمنٹ زیادہ عین مطابق اور آسان ہے۔(ایجاد کا پیٹنٹ) |
 | خودکار مرکزی تیل کی فراہمی کا آلہ:ہر حصے کو بروقت اور مقداری طور پر چکنا کریں۔تیل کی مقدار بہت کم ہونے پر خودکار الارم۔ |
 | تکلا:بولڈ سپنڈل (100 ملی میٹر قطر) کاٹنے کی درستگی کو بہتر بناتا ہے اور پن کی ایڈجسٹمنٹ کو آسان بناتا ہے۔ |
 | وصولی اسٹیشن:رسید تیز اور آسان، صاف اور منظم ہے۔ |
 | دوستانہ انسانی مشین انٹرفیس (HMI):پیٹنٹ شدہ یوزر انٹرفیس ڈیزائن آپریشن کو زیادہ بدیہی اور آسان بناتا ہے۔ |
1. زمینی ضرورت:
مشین کو فلیٹ اور مضبوط فرش پر نصب کیا جانا چاہیے تاکہ گراؤنڈ کرنے کی کافی گنجائش ہو، زمین پر بوجھ 500KG/M^2 ہے اور مشین کے ارد گرد مناسب آپریشن اور دیکھ بھال کی جگہ ہے۔
2. ماحولیاتی حالات:
l تیل اور گیس، کیمیکلز، تیزاب، الکلیس اور دھماکہ خیز مواد یا آتش گیر مادوں سے دور رہیں
l ایسی مشینوں کے ساتھ لگنے سے گریز کریں جو کمپن اور ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی پیدا کرتی ہیں۔
3. مواد کی حالت:
کپڑے اور گتے کو فلیٹ رکھنا چاہیے اور ضروری نمی اور ہوا سے بچنے کے اقدامات کیے جائیں۔
4. بجلی کی ضرورت:
380V/50HZ/3P۔(خصوصی حالات کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے، پیشگی وضاحت کی جا سکتی ہے، جیسے: 220V، 415V اور دیگر ممالک وولٹیج)
5. ہوا کی فراہمی کی ضرورت:
0.5Mpa سے کم نہیں۔ہوا کا خراب معیار نیومیٹک سسٹم کی ناکامی کی سب سے اہم وجہ ہے۔یہ نیومیٹک نظام کی وشوسنییتا اور سروس کی زندگی کو بہت کم کرے گا.اس سے ہونے والا نقصان ایئر سپلائی ٹریٹمنٹ ڈیوائس کی لاگت اور دیکھ بھال کی لاگت سے بہت زیادہ ہو جائے گا۔ایئر سپلائی پروسیسنگ سسٹم اور اس کے اجزاء بہت اہم ہیں۔
6. عملہ:
انسان اور مشین کی حفاظت کو یقینی بنانے اور اس کی کارکردگی کو مکمل طور پر بروئے کار لانے، خرابیوں کو کم کرنے اور سروس لائف کو طول دینے کے لیے ضروری ہے کہ 1 ایسے افراد کا ہونا ضروری ہے جو وقف، قابل اور مخصوص میکانیکل آلات کے آپریشن اور دیکھ بھال کی صلاحیتوں کے حامل ہوں۔
