● سسٹم: جاپانی YASKAWA ہائی سپیڈ موشن کنٹرولر
● ٹرانسمیشن سسٹم: تائیوان ینتائی
● الیکٹرک اجزاء: فرانسیسی شنائیڈر
● نیومیٹک اجزاء: جاپانی ایس ایم سی،
● فوٹو الیکٹرک اجزاء: جاپانی اومرون
● کنورٹر: جاپانی YASKAWA
● سروو موٹر: جاپانی یاسکاوا
● ٹچ اسکرین: جاپانی PRO-FACE
● مین موٹر: تائیوان فوکوٹا
● بیئرنگ: جاپانی NSK
● ویکیوم پمپ: جرمنی بیکر
(1) خودکار سروو کنٹرولڈ پیپر فیڈر۔
(2) گرم پگھلنے والے گلو اور کولڈ گلو کا خودکار گردش، مکسنگ اور گلونگ سسٹم۔
(3) گرم پگھلنے والی کاغذی ٹیپ ایک عمل میں گتے کے خانے کے کونوں کو خودکار طور پر پہنچانا، کاٹنے اور چسپاں کرنا ہے۔
(4) کنویئر بیلٹ کے نیچے ویکیوم سکشن فین چپکے ہوئے کاغذ کو انحراف سے روک سکتا ہے۔
(5) چپکا ہوا کاغذ اور گتے کے اندرونی باکس میں یاماہا روبوٹ اور کیمرہ پوزیشننگ سسٹم کو درست طریقے سے جگہ پر لگایا گیا ہے۔ اسپاٹنگ کی خرابی ±0 ہے۔ 1 ملی میٹر
(6) باکس گرپر خود بخود باکس کو جمع اور ریپر تک پہنچا سکتا ہے۔
(7) ریپر مسلسل ڈلیوری بکس، لپیٹ، کان اور کاغذ کے اطراف کو فولڈ کر سکتا ہے اور ایک ہی عمل میں باکس بنا سکتا ہے۔
(8) پوری مشین ہائی اسپیڈ موشن کنٹرولر، یاماہا روبوٹ اور کیمرہ پوزیشننگ سسٹم اور ٹچ اسکرین HMI کو استعمال کرتی ہے تاکہ ایک عمل میں خود بخود بکس بنائے جائیں۔
(9) یہ خود بخود پریشانیوں کی تشخیص کرسکتا ہے اور اس کے مطابق الارم کرسکتا ہے۔
RB185A خودکار سخت باکس بنانے والا | |||
1 | کاغذ کا سائز (A×B) | امین | 120 ملی میٹر |
ایمیکس | 610 ملی میٹر | ||
Bmin | 250 ملی میٹر | ||
Bmax | 850 ملی میٹر | ||
2 | کاغذ کی موٹائی | 100-200 گرام/میٹر2 | |
3 | گتے کی موٹائی (T) | 0.8~3 ملی میٹر | |
4 | تیار شدہ مصنوعات (باکس) کا سائز(W×L×H) | Wmin | 50 ملی میٹر |
Wmax | 400 ملی میٹر | ||
Lmin | 100 ملی میٹر | ||
Lmax | 600 ملی میٹر | ||
ہمین | 12 ملی میٹر | ||
Hmax | 185 ملی میٹر | ||
5 | فولڈ کاغذ کا سائز (R) | Rmin | 10 ملی میٹر |
Rmax | 100 ملی میٹر | ||
6 | صحت سے متعلق | ±0.10 ملی میٹر | |
7 | پیداوار کی رفتار | ≤30شیٹس/منٹ | |
8 | موٹر پاور | 17.29kw/380v 3 فیز | |
9 | ہیٹر کی طاقت | 6 کلو واٹ | |
10 | ہوا کی فراہمی | 50L/منٹ 0.6Mpa | |
11 | مشین کا وزن | 6800 کلوگرام | |
12 | مشین کا طول و عرض | L7000×W4100×H3600mm |
خودکار سخت باکس بنانے والا Gluer (کاغذ کو کھانا کھلانے اور گلو کرنے کا یونٹ)، سابقہ (چار کونوں والا پیسٹ کرنے والا یونٹ)، اسپاٹر (پوزیشننگ یونٹ) اور ریپر (باکس ریپنگ یونٹ) پر مشتمل ہوتا ہے، جسے PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ تعلق موڈ
(1)گلور (کاغذ کو کھانا کھلانے اور گلونگ یونٹ)
● نیا ڈیزائن کردہ سروو کنٹرولڈ پیپر فیڈر کاغذ پہنچانے کے لیے پوسٹ چوسنے والی پری پشنگ قسم کو اپناتا ہے جو مشین میں کاغذات کے دو ٹکڑوں کو مؤثر طریقے سے داخل ہونے سے بچاتا ہے۔
● مرتکز تیل کا نظام مکمل طور پر یقینی بناتا ہے کہ ہر ایک پرزہ چکنا اور مستقل چل رہا ہے۔
● گلو ٹینک مستقل درجہ حرارت کا ہوتا ہے، خود بخود مکس، فلٹرنگ اور گردش میں چپک جاتا ہے۔ اس میں تیز شفٹ والوز ہیں جو صارف کو 3-5 منٹ میں گلوئینگ رولرس کو تیزی سے صاف کرنے میں مدد دے سکتے ہیں۔
● نیومیٹک قسم کا ڈایافرام پمپ سفید گلو اور گرم پگھلا ہوا گلو دونوں کے لیے استعمال کر سکتا ہے۔
● اختیاری ڈیوائس: گلو viscosity میٹر، بروقت گلو viscosity کو کنٹرول کریں۔
● کرومڈ گلو رولرز مختلف گلوز پر لاگو ہوتے ہیں، جن میں پائیداری کی خاصیت ہوتی ہے۔
● تانبے کی کھرچنی لائن کو گلو رولر سے ٹچ کیا گیا، پائیدار۔
● مائیکرو ایڈجسٹمنٹ ہینڈ وہیل گلو کی موٹائی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرتا ہے۔
(2)سابقہ (چار کونے پیسٹنگ یونٹ)
●گتے کا فاسٹ اسٹیکر اور شفٹر، (زیادہ سے زیادہ اونچائی 1000 ملی میٹر) بغیر رکے گتے کو خودکار طور پر کھلانا
●گرم پگھلنے والی کاغذ کی ٹیپ خود بخود چار کونوں تک پہنچا رہی ہے، کاٹنے اور چسپاں کر رہی ہے۔
●گرم پگھلنے والے کاغذ کے ٹیپ کے لیے آٹو الارم ختم ہو رہا ہے۔
●آٹو کنویئر بیلٹ سابق اور اسپاٹر سے منسلک ہے۔
●گتے کا فیڈر لنکنگ موڈ میں مشینوں کے مطابق خود بخود چلانے کی نگرانی کرسکتا ہے۔
(3) سپاٹر (پوزیشننگ یونٹ)
●ویکیوم سکشن فین کے ساتھ بلیک اینڈ وائٹ کلر بیلٹ چپکے ہوئے کاغذ کو انحراف کیے بغیر رکھتا ہے
●گتے کے ڈبوں کو پوزیشننگ اسٹیشن تک مسلسل پہنچایا جاتا ہے۔
●YAMAHA 500 مکینیکل بازو (روبوٹ) 3 ایچ ڈی کیمروں کی پوزیشننگ سسٹم کے ساتھ، درستگی +/-0.1 ملی میٹر۔
●کاغذ کی پوزیشن کو پکڑنے کے لیے بیلٹ کے اوپر دو کیمرے، گتے کے خانے کی پوزیشننگ کو پکڑنے کے لیے بیلٹ کے نیچے ایک کیمرہ۔
●تمام شبیہیں کنٹرول پینل کو سمجھنے اور چلانے میں آسان ہے۔
●ڈیوائس کو پہلے سے دبائیں، کاغذ اور باکس کو مضبوطی سے ٹھیک کریں اور بلبلے کو ہٹا دیں۔
(4) ریپر (ریپنگ یونٹ)
● گریپر ڈیوائس ایئر سلنڈر کے ذریعے باکس کو اٹھا سکتا ہے جو کاغذ کے خروںچ سے مؤثر طریقے سے بچتا ہے۔
● باکس کو لپیٹنے کے لیے YASKAWA سرو سسٹم اور نیومیٹک کنٹرول سٹرکچر کو اپنائیں، سائز کی تیز ڈیجیٹل ایڈجسٹمنٹ۔
● ایئر سلنڈروں کو کاغذ کے کانوں کو فولڈنگ کرنے کے لیے اپنائیں، جو مختلف باکس کی درخواست کو مکمل کر سکتے ہیں۔
● یہ سنگل فولڈ ان اور ملٹی فولڈ ان عمل کے باکس کو ختم کر سکتا ہے۔ (زیادہ سے زیادہ 4 بار)
● نان مڈ مولڈ ڈیزائن، مؤثر طریقے سے مولڈ کی صفائی کی پریشانی سے بچیں، جس نے فولڈ ان سائز کو گہرا بنا دیا (زیادہ سے زیادہ 100 ملی میٹر)
● اچھی ظاہری شکل کے ساتھ حفاظتی کور۔
● ریپنگ یونٹ کے لیے آزاد آپریشن انٹرفیس ترتیب کو بہت آسان بنا دیتا ہے۔
● کنویئر بیلٹ خود بخود بکسوں کو اکٹھا کرتی ہے اور انہیں ریپر سے باہر لے جاتی ہے۔
1. گراؤنڈ کے لیے ضروریات
مشین کو فلیٹ اور مضبوط زمین پر نصب کیا جانا چاہئے جو اس بات کو یقینی بنا سکے کہ اس میں لوڈ کی کافی گنجائش ہے (تقریبا 500 کلوگرام فی میٹر2)۔ مشین کے ارد گرد آپریشن اور دیکھ بھال کے لیے کافی جگہ رکھنی چاہیے۔
2. سائز
-3 ورکرز: 1 مین آپریٹر، 1(0) مواد لوڈ کرتا ہے، 1 باکس جمع کرتا ہے
نوٹ: مشین کی دو سمتیں ہیں۔ صارفین سمت کا انتخاب کر سکتے ہیں اور مشین کو بہترین مناسب جگہ کے ساتھ انسٹال کر سکتے ہیں۔ یہاں آپ کے حوالہ کے لیے دو ترتیب کے ساتھ۔
اے۔
B
3. محیطی حالات
● درجہ حرارت: محیط درجہ حرارت کو 18-24 ° C کے ارد گرد رکھا جانا چاہئے (گرمیوں میں ایئر کنڈیشنر لیس ہونا چاہئے۔)
● نمی: نمی کو 50%-60% کے ارد گرد کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
● لائٹنگ: 300LUX سے اوپر جو اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ فوٹو الیکٹرک اجزاء باقاعدگی سے کام کر سکتے ہیں۔
● تیل گیس، کیمیکل، تیزابی، الکلی، دھماکہ خیز اور آتش گیر مادوں سے دور رہنا۔
● مشین کو ہلنے اور ہلنے اور ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی فیلڈ کے ساتھ برقی آلات کے ساتھ رکھنے کے لیے۔
● اسے براہ راست سورج کے سامنے آنے سے روکنے کے لیے۔
● اسے پنکھے سے براہ راست پھونکنے سے روکنا۔
4. مواد کے لیے تقاضے
● کاغذ اور گتے کو ہر وقت فلیٹ رکھنا چاہیے۔ گتے کی نمی تقریباً 9%-13% رکھی جائے
● پرتدار کاغذ کو الیکٹرو سٹیٹک طور پر ڈبل سائیڈ میں پروسیس کیا جانا چاہیے۔
5. چپکائے ہوئے کاغذ کا رنگ کنویئر بیلٹ (سیاہ) سے ملتا جلتا ہے، اور کنویئر بیلٹ پر چپکنے والے ٹیپ کا دوسرا رنگ چپکا جانا چاہیے۔
6. بجلی کی فراہمی: 380V/50Hz 3phase (کبھی کبھی، یہ مختلف ممالک میں اصل حالات کے مطابق 220V/50Hz、415V/Hz ہو سکتا ہے)۔
7. ہوا کی فراہمی: 6 ماحول (ماحول کا دباؤ)، 50L/منٹ۔ ہوا کا خراب معیار بنیادی طور پر مشینوں کے لیے مشکلات کا باعث بنے گا۔ یہ نیومیٹک نظام کی وشوسنییتا اور زندگی کو سنجیدگی سے کم کر دے گا، جس کے نتیجے میں نقصان یا نقصان ہو گا جو اس طرح کے نظام کی لاگت اور دیکھ بھال سے بہت زیادہ ہو سکتا ہے۔ اس لیے اسے تکنیکی طور پر ایک اچھے معیار کی ہوا کی فراہمی کے نظام اور ان کے عناصر کے ساتھ مختص کیا جانا چاہیے۔ صرف حوالہ کے لیے ہوا صاف کرنے کے طریقے درج ذیل ہیں:
1 | ایئر کمپریسر | ||
3 | ایئر ٹینک | 4 | اہم پائپ لائن فلٹر |
5 | کولنٹ اسٹائل ڈرائر | 6 | تیل کی دھند الگ کرنے والا |
● ایئر کمپریسر اس مشین کے لیے ایک غیر معیاری جزو ہے۔ اس مشین کو ایئر کمپریسر فراہم نہیں کیا گیا ہے۔ یہ گاہکوں کی طرف سے آزادانہ طور پر خریدا جاتا ہے.
● ایئر ٹینک کی تقریب:
a ایئر ٹینک کے ذریعے ایئر کمپریسر سے زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ ہوا کو جزوی طور پر ٹھنڈا کرنا۔
ب دباؤ کو مستحکم کرنے کے لیے جو پیٹھ میں موجود ایکچیویٹر عناصر نیومیٹک عناصر کے لیے استعمال کرتے ہیں۔
● اہم پائپ لائن فلٹر یہ ہے کہ کمپریسڈ ہوا میں تیل کی دوری، پانی اور دھول وغیرہ کو ہٹانا ہے تاکہ اگلے عمل میں ڈرائر کی کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے اور پچھلے حصے میں درست فلٹر اور ڈرائر کی زندگی کو طول دیا جا سکے۔ .
● کولنٹ اسٹائل ڈرائر کمپریسڈ ہوا کو ہٹانے کے بعد کولر، آئل واٹر سیپریٹر، ایئر ٹینک اور بڑے پائپ فلٹر کے ذریعے پروسیس شدہ کمپریسڈ ہوا میں پانی یا نمی کو فلٹر اور الگ کرنا ہے۔
● آئل مسٹ سیپریٹر ڈرائر کے ذریعے پروسیس شدہ کمپریسڈ ہوا میں پانی یا نمی کو فلٹر اور الگ کرنا ہے۔
8. افراد: آپریٹر اور مشین کی حفاظت کے لیے، اور مشین کی کارکردگی سے پوری طرح فائدہ اٹھانے اور مشکلات کو کم کرنے اور اس کی زندگی کو طول دینے کے لیے، 2-3 افراد، مشینوں کو چلانے اور دیکھ بھال کرنے کے قابل ہنر مند تکنیکی ماہرین کا ہونا چاہیے۔ مشین کو چلانے کے لیے تفویض کیا گیا ہے۔
9. معاون مواد
● گرم پگھلنے والے گلو ٹیپ کی تفصیلات: پگھلنے کا نقطہ: 150-180 ° C
چوڑائی | 22 ملی میٹر |
قطر سے باہر | 215 ملی میٹر |
لمبائی | تقریباً 250m |
کور قطر | 40 ملی میٹر |
موٹائی | 81 گرام |
رنگ | سفید، پیلا، شفاف (پلاسٹک) |
پیکجنگ | 20 رولز فی کارٹن |
تصویر |
● گلو: جانوروں کا گلو (جیلی جیل، شیلی جیل)، تفصیلات: تیز رفتار تیز خشک انداز
ظاہری شکل | پارباسی ہلکے امبر یا ہلکے پیلے رنگ میں جیلی بلاکس |
viscosity | کم کرنے سے پہلے 1400±100CPS@60℃ (BROOKFIELD MODEL RVF پر مبنی) |
درجہ حرارت | 60℃ - 65℃ |
رفتار | 20-30 ٹکڑے فی منٹ |
DILUTION | چپکنے والے وزن کے 5% - 10% تک پانی کے ساتھ ہلکا کریں۔ |
ٹھوس مواد | 60.0±1.0% |
تصویر |
● ماڈل لکڑی، پلاسٹک، ایلومینیم ہو سکتا ہے (پروڈکشن آؤٹ پٹ کے مطابق)۔
لکڑی کا چھوٹی مقدار کم قیمت۔ | |
پلاسٹک مقدار≥ 50,000.00 پائیدار۔ | |
ایلومینیم مقدار≥100,000.00 پائیدار اور اعلی درستگی۔ |
یہ بنیادی طور پر ہارڈ بورڈ، صنعتی گتے، گرے گتے، وغیرہ جیسے مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
یہ ہارڈ کور کتابوں، بکسوں وغیرہ کے لیے ضروری ہے۔
1. بڑے سائز کے گتے کو ہاتھ سے اور چھوٹے سائز کے گتے کو خود بخود کھلانا۔ ٹچ اسکرین کے ذریعے سروو کنٹرول اور سیٹ اپ۔
2. نیومیٹک سلنڈر دباؤ کو کنٹرول کرتے ہیں، گتے کی موٹائی کی آسان ایڈجسٹمنٹ۔
3. حفاظتی کور یورپی عیسوی معیار کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔
4. مرتکز چکنا کرنے والے نظام کو اپنائیں، برقرار رکھنا آسان ہے۔
5. مرکزی ڈھانچہ معدنیات سے متعلق آئرن سے بنا ہے، موڑنے کے بغیر مستحکم ہے.
6. کولہو فضلے کو چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹتا ہے اور کنویئر بیلٹ سے خارج کرتا ہے۔
7. تیار پیداواری پیداوار: جمع کرنے کے لیے 2 میٹر کنویئر بیلٹ کے ساتھ۔
پیداوار کا بہاؤ:
اہم تکنیکی پیرامیٹر:
ماڈل | FD-KL1300A |
گتے کی چوڑائی | W≤1300mm، L≤1300mm W1=100-800mm، W2≥55mm |
گتے کی موٹائی | 1-3 ملی میٹر |
پیداوار کی رفتار | ≤60m/منٹ |
صحت سے متعلق | +-0.1 ملی میٹر |
موٹر پاور | 4kw/380v 3 فیز |
ہوا کی فراہمی | 0.1L/منٹ 0.6Mpa |
مشین کا وزن | 1300 کلوگرام |
مشین کا طول و عرض | L3260×W1815×H1225mm |
تبصرہ: ہم ایئر کمپریسر فراہم نہیں کرتے ہیں۔
آٹو فیڈر
یہ نیچے سے تیار کردہ فیڈر کو اپناتا ہے جو بغیر رکے مواد کو کھلاتا ہے۔ یہ خود بخود بورڈ کے چھوٹے سائز کو کھلانے کے لیے دستیاب ہے۔
سروواور گیند سکرو
فیڈرز کو بال سکرو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، سروو موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے جو درستگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے اور ایڈجسٹمنٹ کو آسان بناتا ہے۔
8 سیٹاعلی کےمعیاری چاقو
الائے گول چھریوں کو اپنائیں جو کھرچنے کو کم کرتے ہیں اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔ پائیدار۔
آٹو چاقو فاصلے کی ترتیب
کٹ لائنوں کا فاصلہ ٹچ اسکرین کے ذریعہ طے کیا جاسکتا ہے۔ ترتیب کے مطابق، گائیڈ خود بخود پوزیشن پر چلا جائے گا۔ پیمائش کی ضرورت نہیں ہے۔
سی ای معیاری حفاظتی کور
حفاظتی کور کو CE معیار کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے جو مؤثر طریقے سے خرابی کو روکتا ہے اور ذاتی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
فضلہ کولہو
گتے کی بڑی شیٹ کاٹتے وقت فضلہ خود بخود کچل کر جمع ہو جائے گا۔
نیومیٹک پریشر کنٹرول ڈیوائس
پریشر کنٹرول کے لیے ایئر سلنڈرز کو اپنائیں جو کارکنوں کے لیے آپریشنل ضرورت کو کم کرتے ہیں۔
ٹچ اسکرین
دوستانہ HMI ایڈجسٹمنٹ کو آسان اور تیز کرنے میں مدد کرتا ہے۔ آٹو کاؤنٹر، الارم اور چاقو کی دوری کی ترتیب، زبان کے سوئچ کے ساتھ۔