Guowang خودکار گرم، شہوت انگیز ورق سٹیمپنگ مشین
C106Y
R130Y
C80Y
C106Y/C106DY
R130Y
20 ہیٹنگ زون*
5000~6500Sheets/H
زیادہ سے زیادہ 320~550T دباؤ
معیاری 3 طولانی، 2 ٹرانسورسل فوائل شافٹ
ذہین کمپیوٹر کے ذریعہ پیٹرن کا خودکار حساب کتاب
کھانا کھلانایونٹ
خودکار پائل لفٹ اور پری پائل ڈیوائس کے ساتھ نان اسٹاپ فیڈنگ۔ زیادہ سے زیادہ ڈھیر کی اونچائی 1600 ملی میٹر
-مختلف مواد کے لیے مستحکم اور تیز خوراک کی یقین دہانی کے لیے 4 سوکر اور 4 فارورڈر کے ساتھ اعلیٰ معیار کا فیڈر ہیڈ
-آسان آپریشن کے لیے فرنٹ کنٹرول پینل
-اینٹی سٹیٹک ڈیوائس* آپشن
منتقلییونٹ
-گتے کے لیے مکینیکل ڈبل شیٹ ڈیوائس، کاغذ کے لیے سپرسونک ڈبل شیٹ ڈیٹیکٹر *آپشن
-پُل اور پُش سائیڈ پتلے کاغذ اور موٹے گتے کے لیے موزوں ہے، نالیدار
ہموار منتقلی اور عین مطابق پوزیشننگ بنانے کے لیے پیپر اسپیڈ ریڈوسر۔
ہاٹ سٹیمپنگ یونٹ
-یاساکاوا سروو سسٹم میکس کے ذریعے کنٹرول شدہ دباؤ پر مہر لگانا۔ 320T *C106DY 550T تک کر سکتا ہے۔
-نیومیٹک فوری لاک اپر اور لوئر چیس
-بڑے سائز کی سٹیمپنگ کے لیے دو سمت فوائل کو الگ کرنے والا بنانے والا۔
-20 ہیٹنگ زون جس میں علیحدہ درجہ حرارت سمارٹ مانیٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
- کام سے پہلے کی ترتیب اور آسان شہد کے کام کی پلیٹ کو تبدیل کرنے کے لیے چیس چینجر
کراس فوائل ان وائنڈنگیونٹ
معیاری 3 طول بلد اور 2 ٹرانسورسل ان وائنڈنگ شافٹ ایک ہی وقت میں چل سکتے ہیں، ہر ایک آزاد یاساکاوا سروو موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے، ورق کی لمبائی کے الارم کے ساتھ۔
-ہر شافٹ کے لیے درست ہولوگرام سسٹم *آپشن
اندرونی ورق ہولڈر
-اندرونی ورق ہولڈر کو آسان آپریشن کے لیے نکالا جا سکتا ہے۔
- ورق کو کنٹرول کرنے کے لیے الگ سٹیمپنگ مانیٹر
- ورق توڑ پکڑنے والا
- ورق کی لمبائی کا الارم
سمارٹ ہیومن مشین انٹرفیس (HMI)
-15" اور 10.4" ٹچ اسکرین فیڈر اور ڈیلیوری سیکشن میں مختلف پوزیشن پر مشین کے آسان کنٹرول کے لیے، تمام سیٹنگز اور فنکشن اس مانیٹر کے ذریعے آسانی سے سیٹ کیے جا سکتے ہیں۔
-15" فوائل سٹیمپنگ کے لیے آزاد مانیٹر کنٹرولحساب لگانااور اس کے لیے بہترین کھینچنے / قدم بڑھانے کا طریقہ تجویز کریں۔مختلف پیٹرن، ورق کے فضلہ کو 50٪ تک کم کر سکتا ہے
- انتظار کے وقت کو کم کرنے کے لیے ہیٹنگ ٹائمر* آپشن
ڈیلیوری یونٹ
- خودکار ڈھیر کو کم کرنے کے ساتھ نان اسٹاپ ڈیلیوری
- 10.4" مانیٹر
- خودکار نان اسٹاپ ڈیلیوری ریک*صرف R130Y پر
- اینٹی سٹیٹک ڈیوائس* آپشن
- داخل کرنے والا * اختیار پر ٹیپ کریں۔
فوائل ری وائنڈنگ یونٹ
- خودکار فوائل ریوائنڈر WFR-280، 6 شافٹ ہر ایک کو سروو موٹر کے ذریعے آزادانہ طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور تمام سیٹنگ 10.4" ایل ای ڈی ٹچ اسکرین* آپشن پر کی جا سکتی ہے۔
- 3 شافٹ کے ساتھ کومپیکٹ فوائل ریوائنڈر
| وضاحتیں | |||||
| ماڈل |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
| زیادہ سے زیادہ شیٹ کا سائز | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
| کم از کم شیٹ کا سائز | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
| زیادہ سے زیادہ ڈائی کاٹنے کا سائز | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
| زیادہ سے زیادہ سٹیمپنگ سائز | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
| ڈائی سائز | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
| کاٹنے والی پلیٹ | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
| ڈائی کٹنگ قاعدہ کی اونچائی | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
| پہلا کاٹنے کا اصول | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
| گریپر مارجن | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
| کارٹن بورڈ | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
| کارٹن بورڈ | mm | 0.1-3 | 0.1-3 | 0.1-3 | 0.1-3 |
| نالیدار بورڈ | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| زیادہ سے زیادہ کاٹنے والی قوت | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
| زیادہ سے زیادہ ڈائی کاٹنے کی رفتار | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
| زیادہ سے زیادہ مہر لگانے کی رفتار | S/H | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
| زیادہ سے زیادہ ہولوگرام کی رفتار | S/H | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
| فیڈر کے ڈھیر کی اونچائی (بشمول پیلیٹ) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
| ڈلیوری ڈھیر کی اونچائی (بشمول پیلیٹ) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
| زونز کو انفرادی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ |
| 12 زون | 20 زون | 20 زون | 16 زون |
| درجہ حرارت | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
| زیادہ سے زیادہ ورق ریل قطر | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
| ورق کور | انچ/ملی میٹر | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 |
| مین موٹر پاور | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
| کل طاقت | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
| وولٹیج | V | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ |
| کمپریسڈ ہوا | بار | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| ہوا کا بہاؤ | L/M | 550 | 600 | 600 | 650 |
فیڈنگ یونٹ
کاغذ اٹھانے کے لیے 4 suckers اور کاغذ کو آگے بھیجنے کے لیے 4 suckers کے ساتھ چین میں بنایا گیا اعلیٰ معیار کا فیڈر کاغذ کو مستحکم اور تیزی سے فیڈنگ کو یقینی بناتا ہے۔ چادروں کو بالکل سیدھا رکھنے کے لیے چوسنے والوں کی اونچائی اور زاویہ آسانی سے ایڈجسٹ ہوتے ہیں۔
مکینیکل ڈبل شیٹ ڈٹیکٹر، شیٹ ریٹارڈنگ ڈیوائس، ایڈجسٹ ایبل ایئر بلوئر بیلٹ ٹیبل پر شیٹس کی مسلسل اور درست طریقے سے منتقلی کو یقینی بناتا ہے۔
ویکیوم پمپ جرمن بیکر کا ہے۔
پس منظر کے ڈھیر کو درست شیٹ فیڈنگ کے لیے موٹر کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
پری پائلنگ ڈیوائس اونچے ڈھیر کے ساتھ نان اسٹاپ فیڈنگ بناتی ہے (زیادہ سے زیادہ ڈھیر کی اونچائی 1600 ملی میٹر تک ہے)۔
کامل ڈھیر pallets پر بنائے جا سکتے ہیں جو پہلے سے ڈھیر لگانے کے لیے ریلوں پر چلتے ہیں۔ یہ ہموار پیداوار میں اہم کردار ادا کرتا ہے اور آپریٹر کو تیار شدہ ڈھیر کو درست اور آسانی سے فیڈر میں منتقل کرنے دیتا ہے۔
سنگل پوزیشن انگیجمنٹ نیومیٹک آپریٹڈ مکینیکل کلچ مشین کے ہر دوبارہ اسٹارٹ ہونے کے بعد پہلی شیٹ کو ہمیشہ آسان، وقت کی بچت اور میٹریل سیونگ میک ریڈی کے لیے فرنٹ لیز کو فراہم کرتا ہے۔
سائیڈ لیز کو مشین کے دونوں طرف پل اور پش موڈ کے درمیان براہ راست سوئچ کیا جا سکتا ہے بس بولٹ موڑ کر پرزوں کو شامل یا ہٹائے بغیر۔ یہ مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کے لیے لچک فراہم کرتا ہے: اس سے قطع نظر کہ رجسٹر کے نشانات شیٹ کے بائیں یا دائیں ہیں۔
سائیڈ اور فرنٹ لیز درست آپٹیکل سینسر کے ساتھ ہیں، جو گہرے رنگ اور پلاسٹک شیٹ کا پتہ لگا سکتے ہیں۔ حساسیت سایڈست ہے۔
فیڈنگ ٹیبل پر خودکار اسٹاپ سسٹم کے ساتھ آپٹیکل سینسرز آپ کو سسٹم کی نگرانی کو بہتر بنانے کے قابل بناتے ہیں- پوری شیٹ کی چوڑائی اور کاغذ کے جام پر جامع کوالٹی کنٹرول کے لیے۔
فیڈنگ پارٹ کے لیے آپریشن پینل ایل ای ڈی ڈسپلے کے ساتھ فیڈنگ کے عمل کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔
مین پائل اور معاون ڈھیر کے لیے علیحدہ ڈرائیو کنٹرول
ٹائمنگ کنٹرول کے لیے PLC اور الیکٹرانک کیم
اینٹی رکاوٹ آلہ مشین کے نقصان سے بچ سکتا ہے۔
جاپان نیتا فیڈر کے لیے بیلٹ پہنچاتا ہے اور رفتار سایڈست ہے۔
ڈائی کٹنگ یونٹ
نیومیٹک لاک سسٹم آسان لاک اپ اور کٹنگ چیس اور کٹنگ پلیٹ کی رہائی کو آسان بناتا ہے۔
نیومیٹک لفٹنگ کاٹنے والی پلیٹ آسانی سے اندر اور باہر سلائیڈ کے لیے۔
ٹرانسورسل مائیکرو ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ڈائی کٹنگ چیز پر سینٹرلائن سسٹم درست رجسٹریشن کو یقینی بناتا ہے جس کے نتیجے میں نوکری میں فوری تبدیلی آتی ہے۔
کٹنگ چیس کی درست پوزیشننگ خودکار چیک لاک ڈیوائس کے ساتھ درست آپٹیکل سینسر کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہے۔
کٹنگ چیس ٹرن اوور ڈیوائس
سیمنز مین موٹر جو شنائیڈر انورٹر سے کنٹرول ہوتی ہے۔
کاٹنے والی قوت کی مائیکرو ایڈجسٹمنٹ （دباؤ کی درستگی 0.01 ملی میٹر تک ہو سکتی ہے، زیادہ سے زیادہ۔ ڈائی کٹنگ پریشر 300 ٹن تک ہو سکتا ہے) سروو موٹر کے ذریعے چلنے والے ورم گیئر کے ذریعے اور 15 انچ ٹچ اسکرین کے ذریعے آسانی سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
کرینک شافٹ 40Cr سٹیل سے بنا ہے۔
مشین کے فریموں اور پلیٹین کے لیے HT300 ڈکٹائل آئرن
الٹرا ہارڈ کوٹ اور اینوڈائزڈ فنش کے ساتھ ہلکے وزن اور پائیدار ایلومینیم مرکب سے بنے گریپرز کے ساتھ گریپر بارز کے 7 سیٹ کاغذ کی درست اور مستقل رجسٹریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
طویل زندگی کے ساتھ جاپان سے اعلی معیار کی گرپر بار
کاغذ کے درست اندراج کو یقینی بنانے کے لیے منفرد ڈیزائن کردہ گرپر بار کو معاوضے کے لیے سپیسر کی ضرورت نہیں ہے
مختلف موٹائی کی کٹنگ پلیٹیں (1 پی سی 1 ملی میٹر، 1 پی سی 3 ملی میٹر، 1 پی سی 4 ملی میٹر) آسانی سے کام کی تبدیلی کے لیے
پہلے سے توسیع شدہ علاج کے ساتھ انگلینڈ سے اعلیٰ معیار کی رینالڈ چین طویل مدت میں استحکام اور درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
گرپر بار پوزیشننگ کنٹرول کے لیے ہائی پریشر انڈیکس ڈرائیو سسٹم
ٹارک لمیٹر کے ساتھ اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائس آپریٹر اور مشین کے لیے اعلیٰ ترین سطح کی سیکیورٹی بناتی ہے۔
مین ڈرائیو کے لیے خودکار چکنا اور کولنگ سسٹم اور مین چین کے لیے خودکار چکنا۔
فوائل سٹیمپنگ یونٹ
انفرادی طور پر کنٹرول شدہ پروگرام ایبل فوائل پل رولرس (3 سیٹ طول بلد میں اور 2 سیٹ ٹرانسورسل سمت میں) YASKAWA سروو موٹرز کے ذریعے چلائے جاتے ہیں۔
ایک ہی وقت میں 2 سمتوں میں مہر لگانے کے لیے طول بلد مکمل فارمیٹ فوائل فیڈنگ سسٹم جو فوائلز کو بچانے کے ساتھ ساتھ فوائلز کو تبدیل کرنے کے وقت میں بہت مدد کرتا ہے۔
20 انفرادی طور پر کنٹرول شدہ ہیٹنگ زونز، انٹیوبیشن ہیٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، ±1C کے اندر برداشت کے ساتھ
ڈکٹائل آئرن ہنی کامب چیس اور ڈیز کے لیے لاکنگ ڈیوائس کا 1 سیٹ
بڑے ایریا سٹیمپنگ کے لیے ڈویل ٹائم ڈیوائس
2 سمت ہوا اڑانے والی علیحدگی کا آلہ
برش سسٹم استعمال شدہ ورق کو مشین کے سائیڈ سے ہٹاتا ہے، جہاں اسے اکٹھا اور ٹھکانے لگایا جا سکتا ہے۔
آپٹیکل سینسر ورق کے ٹوٹنے کا پتہ لگاتے ہیں۔
استعمال شدہ ورق کو ٹھکانے لگانے کے لیے اختیاری فوائل ریوائنڈر WFR-280، ایک وقف شدہ ماڈیول میں چھ آزاد شافٹوں پر فوائلز کو زخم کرنے کے قابل بناتا ہے۔
الیکٹرک پارٹس
الیکٹرانک ڈٹیکٹر، مائیکرو سوئچڈ اور فوٹو الیکٹرک سیل جو پوری مشین پر PLC کے ذریعے کنٹرول ہوتے ہیں۔
الیکٹرانک کیم سوئچ اور انکوڈر
تمام بڑے آپریشن 15 اور 10.4 انچ ٹچ مانیٹر کے ذریعے کیے جا سکتے ہیں۔
PILZ حفاظتی ریلے معیاری کے طور پر اعلی ترین حفاظتی معیار کو یقینی بناتا ہے۔
اندرونی انٹر لاک سوئچ عیسوی کی ضرورت کو پورا کرتا ہے۔
طویل مدت میں استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مولر، اومرون، شنائیڈر ریلے، AC کانٹیکٹر اور ایئر بریکر سمیت الیکٹرک پارٹس کا اطلاق ہوتا ہے۔
خودکار غلطی ڈسپلے اور خود تشخیص۔
دوسرے
ہیٹنگ کنٹرولر کے ساتھ آپریشن پلیٹ فارم، ٹولز باکس کا 1 سیٹ اور آپریشن مینوئل۔
Iانسٹالیشن ڈیٹا
درخواست کے نمونے
سرٹیفکیٹ
فیکٹری
